一、施工工艺流程

单层铝板幕墙安装施工工艺流程:放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装单层铝板→收口构造处理。  

           二、施工操作方法

1.放线

固定骨架，首先要将骨架的位置弹到基层上，只有放线，才能保证骨架施工的准确性。骨架固定在主体结构上，放线前要检查主体结构的质量，如果主体结构垂直度与平整度误差较大点势必会影响骨架的垂直与平整。放线最好一次完成，如有差错，可随时进行调整。

2.固定骨架的连接件

骨架的横梁、竖框杆件是通过连接件与主体结构固定，而连接件与主体结构之间可以与主体结构的预埋件焊牢，也可以在主体结构的墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺时误差小，容易保证质量的准确性，故而较多采用。

连接件施工主要是保证牢固可靠，如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度等方法。都应严格把关，对于关键部位，如大门人口的上部膨胀螺栓，最好做拉拔检验，看其是否符合设计要求。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防止连接件日久锈蚀。

3.固定骨架

骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心线表面标高等，对多层或高层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁、竖框件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。

4.安装单层铝板单层铝板的安装固定正如前面已经介绍的，既要牢固可靠，同时也要简便易行，当然应该牢固第一，在任何情况下，都不发生安全问题;简便易行就是便于操作。实践证明，只有便于操作的构造，才是最合理的构造，才能更好地保证安全。

(1)板与板之间的间隙一般为10~20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。

(2)单层铝板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护易被划、碰的部位，应设安全栏杆栏板保护。

5.收口构造处理

虽然单层铝板在加工时，其形状已考虑了防水性能，但若遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失去作用，特别是在边角部位，这种情况尤为明显，诸如水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝的处理，两种不同材料的交接处理等，这些部位往往是饰面施工的重点，因为它不仅关系到美观问题，同时对使用功能影响亦较大。

因此，一般要对特制的单层铝成型板进行妥善处理。

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